Flytende gulvreparasjonsmaling

Gulvreparasjonsmaling er et spesialisert reparasjonsmateriale utviklet for ulike gulvtyper som betong, epoksy og keramiske fliser, og adresserer problemer som sprekker, jettegryter og sandblåsing. Den gjenoppretter funksjonaliteten og estetikken til gulvet gjennom sin høystyrke vedheft, slitestyrke og ugjennomtrengelighet.

I. Produktintroduksjon Våre gulvreparasjonsmaterialer er basert på harpiks (epoksy, polyuretan), sementbaserte materialer og komposittmodifiserte materialer, kombinert med aggregater og tilsetningsstoffer for å skape egnede reparasjonsløsninger i flere scenarier. Deres kjernefunksjoner inkluderer sprekkforsegling, fylling av jettegryter, strukturell forsterkning og overflateforsterkning. De er egnet for industrianlegg, kommersielle rom og boliggarasjer, og har både rask herding (overflatetørke på 2-4 timer) og langvarig holdbarhet (over 20 års aldringsmotstand).
II. Produktfunksjoner
(I) Materialtyper og kjernefordeler
Materialtype | Kjernekomponenter | Kjernefunksjoner | Gjeldende scenarier
Reparasjonsmateriale for epoksy | Epoksyharpiks, herder, kvartssand | Høy styrke (trykkstyrke ≥50MPa), lav krymping (1,3%-1,5%), kjemisk korrosjonsbestandighet (syre- og alkalibestandighet, oljebestandighet) | Sprekker i industrianlegg, jettegryter i garasjen, laboratoriegulv
Reparasjonsmateriale av polyuretan | Polyuretan prepolymer, herder | Høy elastisitet (forlengelse ≥300%), værbestandighet (-40℃~150℃), vanntett og oljetett | Utendørs jordekspansjonsfuger, fuktige områder i næringsmiddelfabrikker
Sementbasert reparasjonsmateriale | Sement, polymeremulsjon, tilslag | Lav pris, god kompatibilitet med basislag, trykkstyrke ≥20MPa | Betongdekkesprekker, sandblåsing med store arealer
Kompositt modifisert materiale | Harpiks + sement + fiber | Utmerket motstand mot sprekker, rask herding (tilgjengelig for fotgjengere etter 2 timer), 30 % forbedring i slitestyrke Commercial Plaza Rapid Repair, Residential Garage Repair
(II) Generelle kjennetegn
1. Høy vedheft: Limstyrke til betong, epoksy og andre underlag ≥1,5 MPa, forhindrer sekundær løsgjøring.
2. Slitasjebestandig og ugjennomtrengelig: Slitasjetap ≤0,3 kg/㎡, penetrasjonsdybde ≤5 mm, motstår fuktighet og kjemisk korrosjon.
3. Miljøvennlig og trygt: Lav VOC-formel (≤100g/L), noen produkter er FDA-sertifisert, egnet for sensitive steder som matfabrikker.
III. Applikasjonsscenarier
Industriell sektor: Sprekker i fabrikkgulv (bredde 0,2-5 mm), utstyrsfundamentgroper, kjemisk korroderte områder (som kjemiske anlegg, laboratorier).
Kommersiell sektor: Gulvsliping i kjøpesenter, slitasje på parkeringsplassen, reparasjon av flathet i utstillingslokaler.
Sivil sektor: Sprekker i boliggarasje, fuktisolering i kjellergulv, reparasjon av uthuling av terrassefliser.
Spesielle scenarier: Broekspansjonsfuger, jettegryter på flyplassens rullebane, strålingssikker gulvreparasjon av kjernekraftverk.
IV. Teknisk referanse
Parametre: Epoksy reparasjonsmateriale, polyuretan reparasjonsmateriale, sementbasert reparasjonsmateriale
Trykkstyrke: 50-80 MPa, 20-30 MPa, 20-40 MPa
Strekkstyrke: 10-15 MPa, 5-8 MPa, 3-5 MPa
Forlengelse: 1,3 %-1,5 %, ≥300 %, ≤1 %
Herdetid: 2-4 timer (overflatetørr), 4-8 timer (overflatetørr), 24 timer (overflatetørr)
Aldringsmotstand: ≥20 år, ≥15 år, ≥10 år
V. Standarder som gjelder
Innenlandske standarder: GB 50209-2010 "Code for Accept of Construction Quality of Building Ground Engineering", T/SDBMIA039-2025 "Tynnlags reparasjonsmørtel for betongbelegg".
Internasjonal standard: ASTM C1933 "Floor Patching and Skim Coating Compounds" (American Society for Testing and Materials). Miljøstandard: HJ 2537-2025 "Technical Requirements for Environmental Labeling Products - Architectural Coatings".
VI. Teoretisk dosering:
Epoksy reparasjonsmateriale: 0,2-0,3 kg/m² (tynt lag reparasjon), 1-2 kg/m² (tykt lag reparasjon).
Polyuretan Reparasjonsmateriale: 0,1-0,2 kg/m² (fugemasse), 0,5-1 kg/m² (mørtellag).
Sementbasert reparasjonsmateriale: 0,5-1 kg/m² (tynt lag), 2-3 kg/m² (tykt lag).
VII. Fargevalg:
Standardfarger: Grå, beige, svart og andre grunnfarger, egnet for betong, epoksy og andre underlag.
Tilpasningstjeneste: Støtter datamaskinens fargetilpasning, fargeforskjell ΔE ≤ 2,0, og møter de estetiske behovene til kommersielle rom.
VIII. Emballasjespesifikasjoner
To-komponent emballasje: Hovedmiddel 20 kg/fat + Herder 5 kg/fat (epoksy, polyuretan)
Enkomponent: 20 kg/fat
(Yongrong blå, mørkegrønne og svarte emballasjefat vist)
Enkomponent emballasje: 25 kg/pose (sementbasert) (Yongrong emballasjeposebilde vist)
IX. Produktlagring
Lagringsforhold: Kjølig, tørt sted, temperatur 5-35 ℃, unngå direkte sollys.
Holdbarhet: Epoksy/polyuretanmaterialer 12 måneder, sementbaserte materialer 6 måneder.
X. Substratbehandling
1. Underlagskrav: Tørr (fuktighetsinnhold ≤8%), fri for oljeflekker og løse partikler; sprekker må kuttes i V-spor (dybde ≥5 mm).
2. Behandlingstrinn:
Sliping: Bruk en kvern for å fjerne laitance og øke overflateruheten;
Rengjøring: Skylling med høytrykksvannpistol eller støvsuger for å fjerne støv;
Påføring av grensesnittmiddel: Epoksyprimer (0,2 kg/㎡) for å forbedre vedheft.
XI. Anbefalt byggeproduktsystem
(I) Sprekkreparasjonssystem
1. Fine sprekker (≤0,5 mm): epoksy-fugelim med lav viskositet (A:B=5:1), trykkfuging etterfulgt av overflateutjevning.
2. Brede sprekker (>0,5 mm): Epoksymørtel (tilsatt kvartssand), lagdelt fylling, hvert lag ≤10 mm.
(II) Reparasjonssystem for jettegryter
1. Grunne hull (≤10mm): Sementbasert selvnivellerende mørtel, selvnivellerende, fotgjengertilgang er mulig etter 24 timer.
2. Dype jettegryter (>10 mm): Epoksymørtel + kvartssand, lagdelt fylling og vibrert komprimering.
XII. Påføringsmetode
1. Materialblanding: Vei tokomponentmaterialene i henhold til forholdet (feil ≤±2%), bland mekanisk i 3-5 minutter til det er jevnt.
2. Konstruksjonsverktøy: Fugepumpe (sprekker), sparkel (mørtel), sliper (overflatebehandling). 3. Byggetrinn:
Sprekker: Boring → Fuging → Herding → Sliping;
Groper: Rengjøring → Fylling → Komprimering → Herding.
XIII. Forholdsregler
1. Miljøkontroll: Temperatur 5-35 ℃, fuktighet ≤85 %, unngå konstruksjon i regnvær.
2. Materialbruk: Bruk innen 30-60 minutter etter blanding for å unngå avfall under herding.
3. Beskyttelse av ferdig produkt: Ikke tråkk på under herdeperioden; lastbæring er mulig etter 7 dager.
XIV. Applikasjonsverktøy
Viktige verktøy: Fugepumpe, sparkel, kvern, hygrometer, termometer.
Hjelpeverktøy: Maskeringstape, målebeger, elektronisk vekt.
XV. Sikkerhetsregler
1. Vernetiltak: Bruk hansker og vernebriller; opprettholde ventilasjon under bygging.
2. Avfallshåndtering: Herdet avfall bør resirkuleres som byggeavfall; uherdet materiale må oppbevares i en forseglet beholder.
3. Nødbehandling: Vask huden med såpe og vann hvis den kommer i kontakt med huden; skyll øynene umiddelbart med vann og søk legehjelp.
Merk: Produktytelsen og bruksinformasjonen oppført ovenfor ble innhentet under spesifikke eksperimentelle forhold. Imidlertid er det faktiske bruksmiljøet for produktene mangfoldig og ikke underlagt våre begrensninger. Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt Guangdong Yongrong New Building Materials Co., Ltd. Vi forbeholder oss retten til å revidere produkthåndboken uten ytterligere varsel.

Gulvlakkeringsmaskin i pulver