Peinture liquide de réparation de sol

La peinture de réparation de sol est un matériau de réparation spécialisé développé pour divers types de sols tels que le béton, l'époxy et les carreaux de céramique, résolvant des problèmes tels que les fissures, les nids-de-poule et le sablage. Il restaure la fonctionnalité et l'esthétique du sol grâce à sa haute adhérence, sa résistance à l'usure et son imperméabilité.

I. Présentation du produit Nos matériaux de réparation de sol sont à base de résines (époxy, polyuréthane), de matériaux à base de ciment et de matériaux composites modifiés, combinés avec des agrégats et des additifs pour créer des solutions de réparation adaptées à plusieurs scénarios. Leurs fonctions principales comprennent le colmatage des fissures, le remplissage des nids-de-poule, le renforcement structurel et le renforcement des surfaces. Adaptés aux installations industrielles, aux espaces commerciaux et aux garages résidentiels, ils présentent à la fois un durcissement rapide (surface sèche en 2 à 4 heures) et une durabilité à long terme (plus de 20 ans de résistance au vieillissement).
II. Caractéristiques du produit
(I) Types de matériaux et principaux avantages
Type de matériau | Composants de base | Fonctionnalités principales | Scénarios applicables
Matériau de réparation époxy | Résine époxy, agent de durcissement, sable de quartz | Haute résistance (résistance à la compression ≥50MPa), faible retrait (1,3 % à 1,5 %), résistance à la corrosion chimique (résistance aux acides et aux alcalis, résistance à l'huile) | Fissures dans les installations industrielles, nids-de-poule dans les garages, sols de laboratoires
Matériau de réparation en polyuréthane | Prépolymère de polyuréthane, agent de durcissement | Haute élasticité (allongement ≥300 %), résistance aux intempéries (-40 ℃ ~ 150 ℃), imperméable et résistant à l'huile | Joints de dilatation au sol extérieurs, zones humides dans les usines agroalimentaires
Matériau de réparation à base de ciment | Ciment, émulsion polymère, granulats | Faible coût, bonne compatibilité avec la couche de base, résistance à la compression ≥20MPa | Fissures de chaussée en béton, traitement par sablage de grandes surfaces
Matériau composite modifié | Résine + ciment + fibre | Excellente résistance aux fissures, durcissement rapide (piéton accessible à pied après 2 heures), amélioration de 30 % de la résistance à l'usure Commercial Plaza Rapid Repair, réparation de garage résidentiel
(II) Caractéristiques générales
1. Haute adhérence : force de liaison au béton, à l'époxy et à d'autres substrats ≥ 1,5 MPa, empêchant le détachement secondaire.
2. Résistant à l'usure et imperméable : perte par abrasion ≤0,3 kg/㎡, profondeur de pénétration ≤5 mm, résistant à l'humidité et à la corrosion chimique.
3. Respectueux de l'environnement et sûr : formule à faible teneur en COV (≤ 100 g/L), certains produits sont certifiés FDA, adaptés aux endroits sensibles tels que les usines alimentaires.
III. Scénarios d'application
Secteur industriel : fissures dans les sols des usines (largeur 0,2 à 5 mm), fosses de fondation des équipements, zones chimiquement corrodées (telles que les usines chimiques, les laboratoires).
Secteur commercial : Ponçage de plancher de centre commercial, usure de rampe de stationnement, réparation de planéité de plancher de salle d'exposition.
Secteur Civil : Fissures de garage résidentiel, étanchéité au sol du sous-sol, réparation de creux de carrelage de terrasse.
Scénarios spéciaux : joints de dilatation de pont, nids-de-poule sur les pistes d'aéroport, réparation du sol résistant aux radiations d'une centrale nucléaire.
IV. Référence technique
Paramètres : matériau de réparation époxy, matériau de réparation en polyuréthane, matériau de réparation à base de ciment
Résistance à la compression : 50-80MPa, 20-30MPa, 20-40MPa
Résistance à la traction : 10-15MPa, 5-8MPa, 3-5MPa
Allongement : 1,3 %-1,5 %, ≥300 %, ≤1 %
Temps de durcissement : 2-4h (surface sèche), 4-8h (surface sèche), 24h (surface sèche)
Résistance au vieillissement : ≥20 ans, ≥15 ans, ≥10 ans
V. Normes applicables
Normes nationales : GB 50209-2010 « Code d'acceptation de la qualité de construction de l'ingénierie du sol des bâtiments », T/SDBMIA039-2025 « Mortier de réparation en couche mince pour chaussée en béton ».
Norme internationale : ASTM C1933 « Floor Patching and Skim Coating Compounds » (American Society for Testing and Materials). Norme environnementale : HJ 2537-2025 « Exigences techniques pour les produits d'étiquetage environnemental – Revêtements architecturaux ».
VI. Posologie théorique :
Matériau de réparation époxy : 0,2-0,3 kg/m² (réparation en couche fine), 1-2 kg/m² (réparation en couche épaisse).
Matériau de réparation en polyuréthane : 0,1-0,2 kg/m² (mastic), 0,5-1 kg/m² (couche de mortier).
Matériau de réparation à base de ciment : 0,5-1 kg/m² (couche fine), 2-3 kg/m² (couche épaisse).
VII. Sélection des couleurs :
Couleurs standard : gris, beige, noir et autres couleurs de base, adaptées au béton, à l'époxy et à d'autres substrats.
Service de personnalisation : prend en charge la correspondance des couleurs par ordinateur, la différence de couleur ΔE ≤ 2,0, répondant aux besoins esthétiques des espaces commerciaux.
VIII. Spécifications d'emballage
Conditionnement bi-composant : Agent principal 20kg/baril + Durcisseur 5kg/baril (Epoxy, Polyuréthane)
Monocomposant : 20 kg/baril
(Barils d'emballage bleu Yongrong, vert foncé et noir illustrés)
Emballage monocomposant : 25 kg/sac (à base de ciment) (image du sac d'emballage Yongrong présentée)
IX. Stockage du produit
Conditions de stockage : endroit frais et sec, température 5-35℃, éviter la lumière directe du soleil.
Durée de conservation : Matériaux époxy/polyuréthane 12 mois, matériaux à base de ciment 6 mois.
X. Traitement du substrat
1. Exigences du substrat : Sec (teneur en humidité ≤ 8 %), exempt de taches d'huile et de particules libres ; les fissures doivent être découpées en rainures en V (profondeur ≥5 mm).
2. Étapes du traitement :
Meulage : Utiliser un broyeur pour éliminer la laitance et augmenter la rugosité de la surface ;
Nettoyage : Rinçage au pistolet à eau haute pression ou aspirateur pour éliminer les poussières ;
Application de l'agent d'interface : Primaire époxy (0,2 kg/㎡) pour améliorer l'adhérence.
XI. Système de produits de construction recommandé
(I) Système de réparation de fissures
1. Fissures fines (≤0,5 mm) : adhésif de jointoiement époxy à faible viscosité (A:B=5:1), jointoiement sous pression suivi d'un lissage de la surface.
2. Fissures larges (>0,5 mm) : mortier époxy (avec sable de quartz ajouté), remplissage en couches, chaque couche ≤ 10 mm.
(II) Système de réparation des nids-de-poule
1. Nids-de-poule peu profonds (≤10 mm) : Mortier autonivelant à base de ciment, autonivelant, accès piéton possible après 24 heures.
2. Nids-de-poule profonds (>10 mm) : Mortier époxy + sable de quartz, remplissage en couches et compactage vibré.
XII. Méthode de candidature
1. Mélange de matériaux : Peser les matériaux à deux composants selon le rapport (erreur ≤ ± 2 %), mélanger mécaniquement pendant 3 à 5 minutes jusqu'à uniformité.
2. Outils de construction : Pompe à jointoiement (fissures), truelle (mortier), meuleuse (traitement de surface). 3. Étapes de construction :
Fissures : Forage → Injection → Durcissement → Meulage ;
Fosses : Nettoyage → Remplissage → Compactage → Durcissement.
XIII. Précautions
1. Contrôle environnemental : température 5-35℃, humidité ≤85 %, éviter la construction par temps de pluie.
2. Utilisation du matériau : utiliser dans les 30 à 60 minutes après le mélange pour éviter le gaspillage pendant le durcissement.
3. Protection du produit fini : Ne marchez pas dessus pendant la période de durcissement ; la mise en charge est possible après 7 jours.
XIV. Outils d'application
Outils essentiels : pompe à jointoiement, truelle, meuleuse, hygromètre, thermomètre.
Outils auxiliaires : ruban de masquage, tasse à mesurer, balance électronique.
XV. Précautions de sécurité
1. Mesures de protection : Portez des gants et des lunettes ; maintenir la ventilation pendant la construction.
2. Élimination des déchets : les déchets traités doivent être recyclés comme déchets de construction ; les matériaux non durcis doivent être stockés dans un récipient scellé.
3. Traitement d'urgence : Laver la peau avec de l'eau et du savon en cas de contact avec la peau ; rincer immédiatement les yeux avec de l'eau et consulter un médecin.
Remarque : Les informations sur les performances du produit et les applications répertoriées ci-dessus ont été obtenues dans des conditions expérimentales spécifiques. Cependant, l'environnement d'application réel des produits est diversifié et n'est pas soumis à nos contraintes. Si vous avez des questions, veuillez contacter Guangdong Yongrong New Building Materials Co., Ltd. Nous nous réservons le droit de réviser le manuel du produit sans autre avis.

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