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Hochglänzende Porzellanlackierung
Hochglänzende Porzellanlackierung
YR-9(8)801-2X
Marke:YongRong
Produktherkunft: Guangdong, China
Lieferzeit: 7-10 Tage
Lieferkapazität: 5 Tonnen/Tag
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Product Description
Guangdong Yongrong New Building Materials Co., Ltd. ist auf die Herstellung hochwertiger nanokeramischer Glasurfarbenserien unter Einsatz führender Nanotechnologie spezialisiert. Mit seinen überlegenen Vorteilen wie ultrahoher Härte (6–9H), selbstreinigenden und hydrophoben Eigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit bis 600 °C und umweltfreundlichem niedrigem VOC-Gehalt bildet es eine dichte, keramikähnliche Glasur-Schutzschicht und erreicht so eine perfekte Kombination aus langlebiger Dekoration und robustem Schutz. Wir heißen Projektinhaber und Händler herzlich willkommen, Yongrong-Nanokeramik-Glasurfarben im Großhandel zu verkaufen und genießen die zuverlässige Liefergarantie und den technischen Support eines vertrauenswürdigen Lieferanten.
Product Parameter
Product Feature
I. Produkteinführung
Yongrong Mi Porcelain Glaze Paint ist eine Hochleistungsbeschichtung, die Nanotechnologie mit den Eigenschaften keramischer Materialien kombiniert. Es besteht aus anorganischen Harzen im Nanobereich, Metalloxiden und speziellen Additiven und bildet durch chemische Vernetzung eine dichte Glasurbeschichtung. Es kombiniert die Härte von Keramik mit der einfachen Auftragbarkeit von Farbe und eignet sich daher für die Oberflächendekoration und den Schutz in verschiedenen Bereichen wie Bauwesen, Industrie und Heimtextilien.
II. Produktmerkmale
1. Hohe Härte und Abriebfestigkeit: Die Bleistifthärte erreicht 6-9H (Mitsubishi-Bleistifttest) und die Abriebfestigkeit ist drei- bis fünfmal so hoch wie bei herkömmlichen Beschichtungen und widersteht Kratzern durch harte Gegenstände wie Schlüssel und Stahlwolle.
2. Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit: Besteht einen 2000-stündigen Alterungstest bei künstlichem Klima (GB/T 1865), zeigt kein Auskreiden oder Ausbleichen und ist für Umgebungen mit hoher UV-Strahlung im Freien geeignet.
3. Selbstreinigung und Fleckenbeständigkeit: Hydrophober Winkel der Oberfläche ≥ 110°, Öl- und Wasserflecken haften nicht so leicht und können durch normales Waschen mit Wasser wieder sauber gemacht werden.
4. Umweltfreundlich und sicher: Formel auf Wasserbasis mit VOC ≤ 30 g/L (GB 18582), FDA-zertifiziert für Lebensmittelqualität, geeignet für Geräte mit Lebensmittelkontakt.
5. Hohe Temperaturbeständigkeit und Feuerbeständigkeit: Temperaturbereich -50℃~600℃, Brandschutzklasse A1 (GB 8624), keine Rauchentwicklung während der Verbrennung.
III. Szenariobasierte Lösungen
Architekturdekoration | Hochglanzoberflächen für Außen- und Innenwände, Böden und Decken, beispielsweise in Hotellobbys, Einkaufszentren und Wohnhäusern.
Industrieschutz | Korrosionsbeständige und verschleißfeste Beschichtungen für chemische Anlagen, Rohrleitungen und Lagertanks; Wärmedämmung für Hochtemperaturöfen und Schornsteine.
Heimtextilien | Flecken- und verschleißfeste Behandlungen für Küchenarbeitsplatten, Badezimmerfliesen und Möbeloberflächen.
Automobil und Luft- und Raumfahrt | Hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Beschichtungen für Motorkomponenten und Fahrzeugkarosserien.
IV. Technische Referenz
Artikel | Indikator | Teststandard
Trocknungszeit | Oberflächentrocken ≤2h, vollständig trocken ≤24h | GB/T 1728
Haftung | ≥5MPa (Abziehtest) | GB/T 5210
Scheuerfestigkeit | ≥10000 Zyklen (keine Substratbelichtung) | GB/T 9756
Härte | 6-9H (Mitsubishi-Bleistift) | GB/T 6739
Chemikalienbeständigkeit | Beständig gegen 5 %ige H₂SO₄- und 20 %ige NaOH-Lösungen für ≥72 Stunden ohne Veränderung | GB/T 9274
V. Umsetzungsstandards
Nationale Normen: GB/T 9755-2014 (Außenwandbeschichtungen), GB 18582-2020 (Grenzwerte für gefährliche Stoffe). Industriestandards: T/GXAS 558-2023 (Nano-Silica-Keramikbeschichtungen), Q/PWDL 01-2019 (Hochtemperaturbeständige Nano-Keramikbeschichtungen). Internationale Zertifizierungen: FDA (Lebensmittelqualität), LFGB (EU-Zertifizierung für Lebensmittelkontakt), RoHS (Umweltschutz).
VI. Theoretische Dosierung
Normale Wände: 0,15–0,2 kg/m²/Anstrich (Trockenfilmdicke 30 μm). Industrieausrüstung: 0,2–0,3 kg/m²/Anstrich (erhöhen Sie die erforderliche Schichtdicke für besseren Schutz). Spezielle Anwendungen: Für Umgebungen mit hohen Temperaturen auf 0,3–0,4 kg/m²/Anstrich erhöhen.
VII. Farbauswahl
Es stehen Standardfarbkarten zur Verfügung (z. B. gebrochenes Weiß, Hellgrau, Mineralgrün) und es werden kundenspezifische Farbdienstleistungen angeboten. Es werden matte, halbmatte und hochglänzende Oberflächen unterstützt. Die Farbwetterbeständigkeit hat einen 2000-stündigen künstlichen Alterungstest mit einem Farbunterschied ΔE ≤ 2 bestanden.
VIII. Verpackungsspezifikationen
Standardverpackung: 6 kg/Eimer/5 Liter (Yongrong schwarzer 5-Liter-Eimer)
20 kg/Eimer/18 Liter (Yongrong weißer 18-Liter-Kunstfarbeimer)
22 kg/Eimer/20 Liter (Yongrong weißer 20-Liter-Farbeimer)
IX. Produktlagerung
Lagerbedingungen: An einem kühlen, trockenen Ort bei 5–35 °C lagern, direkte Sonneneinstrahlung und Frost vermeiden. Haltbarkeit: 12 Monate ungeöffnet; Es wird empfohlen, es innerhalb von 3 Monaten nach dem Öffnen zu verbrauchen.
X. Untergrundvorbereitung
1. Reinigung: Öl und Staub mit einem neutralen Reinigungsmittel entfernen und anschließend gründlich mit Wasser abspülen.
2. Schleifen: Schleifen Sie den Untergrund mit Schleifpapier der Körnung 200–400 ab, um die Rauheit zu erhöhen und die Haftung zu verbessern.
3. Reparatur: Risse und Löcher mit Spachtelmasse füllen und nach dem Trocknen glatt schleifen.
4. Grundierung: Bei porösen Untergründen (z. B. Beton) zunächst eine alkalibeständige Versiegelungsgrundierung auftragen.
XI. Empfohlenes Anwendungsproduktsystem
Beschichtung | Produkt | Dosierung | Anwendungsmethode
Grundierung | Nano-Keramik-Email-Versiegelungsgrundierung | 0,1 kg/㎡ | Pinsel/Rolle
Zwischenanstrich | Nano-Keramik-Emaille-Zwischenbeschichtung | 0,2 kg/㎡ | Spray/Schaber
Decklack | Yongrong Mi Keramik-Emaille-Decklack | 0,15 kg/㎡/Mantel | Pinsel/Rolle/Spray
XII. Anwendungsleitfaden
1. Mischen: Zweikomponentenprodukte müssen im angegebenen Verhältnis (z. B. A:B=15:1) gemischt, gründlich gerührt und 10 Minuten stehen gelassen werden.
2. Auftragen: Pinsel/Rolle: Mit der „Kreuzschraffur“-Methode auftragen, um ein Tropfen zu vermeiden. Sprühen: Verwenden Sie ein Hochdruck-Airless-Spritzgerät mit einem Düsendurchmesser von 0,4–0,5 mm und einem Druck von 0,3–0,5 MPa.
3. Aushärtung: Die Aushärtungszeit beträgt 24 Stunden bei Raumtemperatur (25℃), die in Umgebungen mit hohen Temperaturen auf 12 Stunden verkürzt werden kann.
XIII. Vorsichtsmaßnahmen
1. Umgebungsbedingungen: Anwendungstemperatur ≥ 5℃, Luftfeuchtigkeit ≤ 85 %. Vermeiden Sie Regen oder direkte Sonneneinstrahlung.
2. Werkzeugreinigung: Reinigen Sie die Werkzeuge sofort nach dem Auftragen mit Wasser oder einem speziellen Farbverdünner, um ein Aushärten der Farbe zu verhindern.
3. Schutz des fertigen Produkts: Vermeiden Sie 7 Tage nach dem Auftragen Kontakt und Kratzer mit schweren Gegenständen.
XIV. Anwendungstools
Grundlegende Werkzeuge: Wollbürste, kurzflorige Walze, Hochdruck-Airless-Sprühgerät. Hilfswerkzeuge: Mixer, Schleifpapier, Klebeband, Schutzhandschuhe.
XV. Sicherheitsvorkehrungen
1. Persönlicher Schutz: Tragen Sie während der Anwendung eine Atemschutzmaske, eine Schutzbrille und Handschuhe. Vermeiden Sie das Einatmen flüchtiger Substanzen oder Hautkontakt.
2. Brand- und Explosionsschutz: Von Feuerquellen fernhalten. Im Anwendungsbereich ist das Rauchen verboten.
3. Notfallbehandlung: Bei Verschlucken oder Kontakt mit den Augen sofort mit reichlich Wasser spülen und einen Arzt aufsuchen.
Hinweis: Die oben aufgeführten Produktleistungs- und Anwendungsinformationen wurden unter spezifischen Versuchsbedingungen ermittelt. Das tatsächliche Einsatzumfeld der Produkte ist jedoch vielfältig und unterliegt nicht unseren Einschränkungen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Guangdong Yongrong New Building Materials Co., Ltd. Wir behalten uns das Recht vor, das Produkthandbuch ohne weitere Ankündigung zu überarbeiten.
Yongrong Mi Porcelain Glaze Paint ist eine Hochleistungsbeschichtung, die Nanotechnologie mit den Eigenschaften keramischer Materialien kombiniert. Es besteht aus anorganischen Harzen im Nanobereich, Metalloxiden und speziellen Additiven und bildet durch chemische Vernetzung eine dichte Glasurbeschichtung. Es kombiniert die Härte von Keramik mit der einfachen Auftragbarkeit von Farbe und eignet sich daher für die Oberflächendekoration und den Schutz in verschiedenen Bereichen wie Bauwesen, Industrie und Heimtextilien.
II. Produktmerkmale
1. Hohe Härte und Abriebfestigkeit: Die Bleistifthärte erreicht 6-9H (Mitsubishi-Bleistifttest) und die Abriebfestigkeit ist drei- bis fünfmal so hoch wie bei herkömmlichen Beschichtungen und widersteht Kratzern durch harte Gegenstände wie Schlüssel und Stahlwolle.
2. Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit: Besteht einen 2000-stündigen Alterungstest bei künstlichem Klima (GB/T 1865), zeigt kein Auskreiden oder Ausbleichen und ist für Umgebungen mit hoher UV-Strahlung im Freien geeignet.
3. Selbstreinigung und Fleckenbeständigkeit: Hydrophober Winkel der Oberfläche ≥ 110°, Öl- und Wasserflecken haften nicht so leicht und können durch normales Waschen mit Wasser wieder sauber gemacht werden.
4. Umweltfreundlich und sicher: Formel auf Wasserbasis mit VOC ≤ 30 g/L (GB 18582), FDA-zertifiziert für Lebensmittelqualität, geeignet für Geräte mit Lebensmittelkontakt.
5. Hohe Temperaturbeständigkeit und Feuerbeständigkeit: Temperaturbereich -50℃~600℃, Brandschutzklasse A1 (GB 8624), keine Rauchentwicklung während der Verbrennung.
III. Szenariobasierte Lösungen
Anwendungsszenarien
Architekturdekoration | Hochglanzoberflächen für Außen- und Innenwände, Böden und Decken, beispielsweise in Hotellobbys, Einkaufszentren und Wohnhäusern.
Industrieschutz | Korrosionsbeständige und verschleißfeste Beschichtungen für chemische Anlagen, Rohrleitungen und Lagertanks; Wärmedämmung für Hochtemperaturöfen und Schornsteine.
Heimtextilien | Flecken- und verschleißfeste Behandlungen für Küchenarbeitsplatten, Badezimmerfliesen und Möbeloberflächen.
Automobil und Luft- und Raumfahrt | Hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Beschichtungen für Motorkomponenten und Fahrzeugkarosserien.
IV. Technische Referenz
Artikel | Indikator | Teststandard
Trocknungszeit | Oberflächentrocken ≤2h, vollständig trocken ≤24h | GB/T 1728
Haftung | ≥5MPa (Abziehtest) | GB/T 5210
Scheuerfestigkeit | ≥10000 Zyklen (keine Substratbelichtung) | GB/T 9756
Härte | 6-9H (Mitsubishi-Bleistift) | GB/T 6739
Chemikalienbeständigkeit | Beständig gegen 5 %ige H₂SO₄- und 20 %ige NaOH-Lösungen für ≥72 Stunden ohne Veränderung | GB/T 9274
V. Umsetzungsstandards
Nationale Normen: GB/T 9755-2014 (Außenwandbeschichtungen), GB 18582-2020 (Grenzwerte für gefährliche Stoffe). Industriestandards: T/GXAS 558-2023 (Nano-Silica-Keramikbeschichtungen), Q/PWDL 01-2019 (Hochtemperaturbeständige Nano-Keramikbeschichtungen). Internationale Zertifizierungen: FDA (Lebensmittelqualität), LFGB (EU-Zertifizierung für Lebensmittelkontakt), RoHS (Umweltschutz).
VI. Theoretische Dosierung
Normale Wände: 0,15–0,2 kg/m²/Anstrich (Trockenfilmdicke 30 μm). Industrieausrüstung: 0,2–0,3 kg/m²/Anstrich (erhöhen Sie die erforderliche Schichtdicke für besseren Schutz). Spezielle Anwendungen: Für Umgebungen mit hohen Temperaturen auf 0,3–0,4 kg/m²/Anstrich erhöhen.
VII. Farbauswahl
Es stehen Standardfarbkarten zur Verfügung (z. B. gebrochenes Weiß, Hellgrau, Mineralgrün) und es werden kundenspezifische Farbdienstleistungen angeboten. Es werden matte, halbmatte und hochglänzende Oberflächen unterstützt. Die Farbwetterbeständigkeit hat einen 2000-stündigen künstlichen Alterungstest mit einem Farbunterschied ΔE ≤ 2 bestanden.
VIII. Verpackungsspezifikationen
Standardverpackung: 6 kg/Eimer/5 Liter (Yongrong schwarzer 5-Liter-Eimer)
20 kg/Eimer/18 Liter (Yongrong weißer 18-Liter-Kunstfarbeimer)
22 kg/Eimer/20 Liter (Yongrong weißer 20-Liter-Farbeimer)
IX. Produktlagerung
Lagerbedingungen: An einem kühlen, trockenen Ort bei 5–35 °C lagern, direkte Sonneneinstrahlung und Frost vermeiden. Haltbarkeit: 12 Monate ungeöffnet; Es wird empfohlen, es innerhalb von 3 Monaten nach dem Öffnen zu verbrauchen.
X. Untergrundvorbereitung
1. Reinigung: Öl und Staub mit einem neutralen Reinigungsmittel entfernen und anschließend gründlich mit Wasser abspülen.
2. Schleifen: Schleifen Sie den Untergrund mit Schleifpapier der Körnung 200–400 ab, um die Rauheit zu erhöhen und die Haftung zu verbessern.
3. Reparatur: Risse und Löcher mit Spachtelmasse füllen und nach dem Trocknen glatt schleifen.
4. Grundierung: Bei porösen Untergründen (z. B. Beton) zunächst eine alkalibeständige Versiegelungsgrundierung auftragen.
XI. Empfohlenes Anwendungsproduktsystem
Beschichtung | Produkt | Dosierung | Anwendungsmethode
Grundierung | Nano-Keramik-Email-Versiegelungsgrundierung | 0,1 kg/㎡ | Pinsel/Rolle
Zwischenanstrich | Nano-Keramik-Emaille-Zwischenbeschichtung | 0,2 kg/㎡ | Spray/Schaber
Decklack | Yongrong Mi Keramik-Emaille-Decklack | 0,15 kg/㎡/Mantel | Pinsel/Rolle/Spray
XII. Anwendungsleitfaden
1. Mischen: Zweikomponentenprodukte müssen im angegebenen Verhältnis (z. B. A:B=15:1) gemischt, gründlich gerührt und 10 Minuten stehen gelassen werden.
2. Auftragen: Pinsel/Rolle: Mit der „Kreuzschraffur“-Methode auftragen, um ein Tropfen zu vermeiden. Sprühen: Verwenden Sie ein Hochdruck-Airless-Spritzgerät mit einem Düsendurchmesser von 0,4–0,5 mm und einem Druck von 0,3–0,5 MPa.
3. Aushärtung: Die Aushärtungszeit beträgt 24 Stunden bei Raumtemperatur (25℃), die in Umgebungen mit hohen Temperaturen auf 12 Stunden verkürzt werden kann.
XIII. Vorsichtsmaßnahmen
1. Umgebungsbedingungen: Anwendungstemperatur ≥ 5℃, Luftfeuchtigkeit ≤ 85 %. Vermeiden Sie Regen oder direkte Sonneneinstrahlung.
2. Werkzeugreinigung: Reinigen Sie die Werkzeuge sofort nach dem Auftragen mit Wasser oder einem speziellen Farbverdünner, um ein Aushärten der Farbe zu verhindern.
3. Schutz des fertigen Produkts: Vermeiden Sie 7 Tage nach dem Auftragen Kontakt und Kratzer mit schweren Gegenständen.
XIV. Anwendungstools
Grundlegende Werkzeuge: Wollbürste, kurzflorige Walze, Hochdruck-Airless-Sprühgerät. Hilfswerkzeuge: Mixer, Schleifpapier, Klebeband, Schutzhandschuhe.
XV. Sicherheitsvorkehrungen
1. Persönlicher Schutz: Tragen Sie während der Anwendung eine Atemschutzmaske, eine Schutzbrille und Handschuhe. Vermeiden Sie das Einatmen flüchtiger Substanzen oder Hautkontakt.
2. Brand- und Explosionsschutz: Von Feuerquellen fernhalten. Im Anwendungsbereich ist das Rauchen verboten.
3. Notfallbehandlung: Bei Verschlucken oder Kontakt mit den Augen sofort mit reichlich Wasser spülen und einen Arzt aufsuchen.
Hinweis: Die oben aufgeführten Produktleistungs- und Anwendungsinformationen wurden unter spezifischen Versuchsbedingungen ermittelt. Das tatsächliche Einsatzumfeld der Produkte ist jedoch vielfältig und unterliegt nicht unseren Einschränkungen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Guangdong Yongrong New Building Materials Co., Ltd. Wir behalten uns das Recht vor, das Produkthandbuch ohne weitere Ankündigung zu überarbeiten.
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